精密制造業(yè)主要有精密和超精密加工技術(shù)和制造自動(dòng)化兩個(gè)領(lǐng)域。前者追求加工精度和表面質(zhì)量的限制。后者包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和管理的自動(dòng)化。它不僅是快速響應(yīng)市場(chǎng)需求、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、改善勞動(dòng)條件的重要手段，而且是保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施。兩者之間有著密切的關(guān)系。許多精密和超精密加工依靠自動(dòng)化技術(shù)來(lái)達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，許多制造自動(dòng)化依賴于精密加工以實(shí)現(xiàn)精確和可靠的實(shí)現(xiàn)，兩者具有全局性和決定性的作用，是先進(jìn)的制造工具的支柱。固化技術(shù)。

OASI可保護(hù)精密工件不發(fā)生變形和破損，可將匹配的真空吸盤組合成可靠的晶片抓取和檢查的完整解決方案，特別適用于處理未加工的晶片，例如裝載站。太陽(yáng)能電池生產(chǎn)線的開始。

應(yīng)用：在生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)晶片進(jìn)行可靠的把握，并將其傳送到不同的生產(chǎn)過(guò)程中，為了盡可能地保持模塊的低生產(chǎn)成本，需要快速完成工藝，必須保證不進(jìn)行光處理。造成晶片損壞。

目標(biāo)：隨著晶圓生產(chǎn)工藝的不斷深化，晶圓加工變得越來(lái)越復(fù)雜，價(jià)值越來(lái)越高，因此，在工件的加工過(guò)程中，適時(shí)選擇合適的抓持工藝是非常重要的，而且可以減少投資，減少加工成本。機(jī)器的成本。

晶圓表面的印模會(huì)降低太陽(yáng)能電池產(chǎn)品的性能，這些痕跡是由于晶圓表面被夾持后留下的，伯努利真空吸盤在抓取晶片時(shí)幾乎沒(méi)有接觸，并能可靠地定位，與標(biāo)準(zhǔn)型VAC相比。伯努利真空吸盤采用純壓縮空氣迫使空氣通過(guò)狹窄的環(huán)形縫隙，形成吸力，吸附晶片，保持平穩(wěn)，同時(shí)輕輕地抬起，不會(huì)在晶片上留下任何殘留物。插件可選用不銹鋼、聚合物、聚醚醚酮或鋁，為精密太陽(yáng)能電池的捕獲提供高端解決方案。

精密零件制造業(yè)的特點(diǎn)是ZUI是一個(gè)準(zhǔn)字，產(chǎn)品本身的尺寸很小。在制造過(guò)程中，必須使用先進(jìn)的儀器來(lái)測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，制造業(yè)是基于大量復(fù)雜的數(shù)據(jù)，每一個(gè)數(shù)據(jù)都力求精確，以保證產(chǎn)品的正常生產(chǎn)。鄭州星河自動(dòng)化TEC。湖南科技股份有限公司


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